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巧捷铸机全自动造型机V法铸造的致命缺陷

文章出处:未知 人气:发表时间:2018-09-28 20:40

自动造型机VCast服务的法律是无法避免的,这是不可否认的是,有三个致命的缺陷:骨质疏松,孔隙度,碳。

V全自动造型机铸造方法都有其公知的特征和优点,但是它不为负。但缺点是不可避免的,但不可否认的。科学的态度是扬长,避其短,它的下克,促发展。这里重点谈谈自己的坏一个松散的,孔隙率,碳。

1,松缺陷

①干砂因素

V和干砂可以被认为是在工艺条件下的负压EPC相当于填充砂干砂,干砂的热导率(在模具中的熔融金属的冷却速度)或远低于湿砂潮砂更糟。硅酸盐砂或树皮树脂芯典型地含有约3%的水,如砂绿。多少水填充热或干砂,这大大影响了金属晶体的厚度,我.?.,密度有关。科学数据表明,水的冷却速度是干燥空气冷却的速度的20倍左右,人们在热带地区中的水感清凉,客厅闷热,因为水和空气冷却(热)的速度有很大的不同。

②不利因素

负压真空,负压较高的真空度,真空热的程度越慢越高,越好的程度越高绝热的影响。负压(真空度)的铸造全自动造型机度的V法通常比EPC更高,或者不能满足模具的技术要求的硬度和刚度,很明显的是,铸造熔融金属的冷却速度V方法可以是不过如此说LFC几乎因素,这是影响结晶的主要因素细,比真空中的干砂的影响更大。有的人往往不承认这一点,承认事实正如他们所说的,不如说是它不认识和理解科学。热水瓶使用的总条,薄玻璃衬管是双,只有中间室2?真空层的3毫米是,为什么内层水填充至100℃下.]C和外层是冷?事实是真空绝热的。因此,在真空(负压)慢慢地,粗晶,疏松组织下冷却的模具全自动造型机V法中的熔融金属,耐磨和耐久性的铸件的机械性能将大大地削弱。

2,气孔缺陷

这主要是指浇铸皮肤毛孔,往往超过津贴的深度分布,而不是一个单一的缺陷,但即使连续束,因素,例如孔隙倾向于主要有两种:

①薄膜的因素

薄膜是相同的VC,H-导向元件,高温燃烧产物CO2+H2O,继而水(H2O)产生的高温水蒸汽爆炸,缺氧也裂解气化高温。尽管负压抽吸出,但表面层被浸入到熔融金属中不可避免。多少气体可以产生这种薄膜?该膜的1M3重量约为920?980公斤,我.?.0.1mm厚的薄膜气体倾向于产生气体相当于5?产生(对应于50-60倍的白色模具的密度的密度),所以,V铸造方法产生表面气孔缺陷比LFC施放一些6mm厚的EPS泡沫严重。

②漆因素

V是具有涂层方法的醇,通常醇大多醇(乙醇)或甲醇,两者仅取得大的气体,并且气体放出(燃烧)率是应该说是产生铸件气孔惊人强烈影响,当严重危害比电影,油漆没有干就急着填砂造型或喷漆很厚。忽略了这个问题的全自动造型机厂家很多,我不知道找来找去毛孔从何而来,我不知道如何消除,抢速度,无论涂料干燥的程度,误认为酒精代替水,你会不会也没关系。

V是膜流延法将使用的材料,气体逸出是不可避免。因此,为了消除毛孔应在涂料点点的深谋远虑:第一,涂装性能都较好,二是涂层不宜过厚。VCast服务法律不能搽?这取决于条件,在一定条件V全自动造型机铸造方法是不上油漆,这需要各种各样的类型,规模和负压的大小,充砂可以在科学合作三个方面来实现。

3,碳缺陷

方法V根通过在碳的薄膜产生的碳。花花香说,那些谁主张V法不增加碳,这是违反科学理论。

回忆之前,膜的密度是EPS倍丧失泡沫的50?60V方法,在同一个模具的表面积,0.?1毫米膜对应,EPS在5?6mm*C2的(双层壁)的内容,我.?.,0.对应于10?12mm厚的EPS在低碳钢的铸造汽化作用1mm厚的塑料薄膜。因此,法律不承认把由碳现象V,这显然是违背科学。它的碳和类似的法律和EPC的生长机制。许多制造实践充分证明,使用的生产ZG15ZG25钢或合金V?方法处理的当量碳含量,往往不能严格限制的碳的质量要求的量,科学家只有面对它的原理和事实,即增加在为了消除由碳缺陷碳。