怎样提高全自动造型机的精度？

为了提高全自动造型机的精度，对于分型线的飞边小，模具将是紧在整个过程中的特点是。大全自动造型机操作顺利且可靠地所以完全液压驱动。配备有机械手，该类型的涂料，干燥，芯，粘合剂涂布操作盒合。由于这些设备，可减少保证高品质和生产效率所需的劳动。这种情况该冷箱模具全自动造型机不仅影响质量和铸件表面清洁操作，核心的正确组装，并在拍摄头芯砂，使得头部位置也影响流动，因此，模具非常设计重要。

冷芯盒砂全自动造型机投篮几种技术。大多数这种类型的全自动造型机全自动造型机大容量低压射砂的，每个周期后可以使拍摄。有二，三个化砂，而不是使机械厂，但与使用专有设计的拍摄，拍摄低高压气体，和一些机械厂，通过挤压的方式，复杂的制造时铸模砂容易流动挤出方式。这两种技术，易于使用的尝试比较其外观选出好办法.。冷箱造型方法中，可以复杂模具的大小，型砂和粘合剂的成本，与砂的催化剂的成本价格非常精确地制造，并且粘合剂比绿色砂型越高，冷箱成型成形方法低速。

现在，当复杂的形状尺寸的精确铸件，标准的方法是使用冷芯盒建模方法。此外，与砂型铸造多合金相比。可以在制芯操作中可以看出，由于树脂的化学和全自动造型机创新，铸件质量可用低的价格，具有高泵零件和机器人的生产线，该设备进一步的改进，以减少所需的劳动，可以产生，以低成本铸件。冷芯盒制芯工艺全自动造型机机是显著变化。一些全自动造型机类型，而下模具模塑，一些全自动造型机可堆叠模铸造腔的两侧做出来，第三变型是使用类型的两组设置一个全自动造型机，一组所述类型的制成。